กระบวนการผลิตเฟอร์โรแมงกานีสมีอะไรบ้าง?

กระบวนการผลิตของเฟอร์โรแมงกานีสสามารถแบ่งกว้าง ๆ ได้เป็นสองวิธีหลัก: กระบวนการเตาถลุงเหล็กและกระบวนการเตาไฟฟ้า วิธีการทั้งสองนี้แตกต่างกันในแง่ของวัตถุดิบ อุปกรณ์ และประเภทผลิตภัณฑ์ ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับทั้งสองวิธีที่ผู้ผลิตเฟอร์โรแมงกานีสใช้กันทั่วไป

1. กระบวนการเตาถลุงเหล็ก

กระบวนการเตาถลุงเหล็กใช้เพื่อผลิตเฟอร์โรแมงกานีสที่มีคาร์บอนสูง-เป็นหลัก หลักการทำงานของมันคล้ายกับการทำเหล็กในเตาหลอมเหล็กโดยใช้โค้กเป็นทั้งตัวรีดิวซ์และแหล่งความร้อน วิธีนี้เหมาะสำหรับ-การผลิตขนาดใหญ่และต่อเนื่อง

การเตรียมวัตถุดิบ:
วัตถุดิบหลัก ได้แก่ แร่แมงกานีส (ปริมาณ Mn 30–50%) โค้ก (คาร์บอนคงที่มากกว่าหรือเท่ากับ 85%) และฟลักซ์ เช่น หินปูนและโดโลไมต์ วัสดุจะถูกบดให้มีขนาดเหมาะสมและผสมตามสัดส่วนก่อนการชาร์จ

การถลุงในเตาถลุง:
ประจุที่เตรียมไว้จะถูกป้อนจากด้านบนของเตาถลุงเหล็ก ในขณะที่เตาถลุงร้อนจะปล่อยอากาศอุ่นที่1,000–1200 องศา- การเผาไหม้ของโค้กทำให้เกิดอุณหภูมิสูงและก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ซึ่งช่วยลดแมงกานีสออกไซด์ในแร่ ในขณะเดียวกัน ฟลักซ์จะรวมตัวกับ gangue เพื่อสร้างตะกรัน

การแยกและการกรีดผลิตภัณฑ์:
เฟอร์โรแมงกานีสและตะกรันหลอมเหลวแยกจากกันตามความหนาแน่นภายในเตาเผา โลหะหลอมเหลวจะถูกเคาะเป็นระยะๆ ระบายความร้อน และบดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีสสูง

2. กระบวนการเตาไฟฟ้า

กระบวนการเตาไฟฟ้าใช้พลังงานไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อนหลัก ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนของผลิตภัณฑ์ สามารถแบ่งย่อยออกเป็นวิธีการทางความร้อนด้วยไฟฟ้า–คาร์บอน- และวิธีทางความร้อนด้วยไฟฟ้า–ซิลิโก- กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโลหะผสมเฟอร์โรแมงกานีส- และคาร์บอนต่ำ- เฟอร์โรแมงกานีสบริสุทธิ์ และซิลิโคแมงกานีส

(1) อิเล็กโทร–คาร์บอน-วิธีใช้ความร้อน

วิธีการนี้มีหลักการคล้ายกับกระบวนการเตาถลุงเหล็ก แต่ใช้เตาไฟฟ้าแทนเตาถลุงเหล็ก สามารถผลิตโลหะผสมเฟอร์โรแมงกานีสหรือซิลิโคแมงกานีสที่มีคาร์บอนสูง

คุณสมบัติที่สำคัญ:

ใช้เตาไฟฟ้าแบบปิดหรือกึ่ง-แบบปิด

ใช้โค้กหรือแอนทราไซต์เป็นตัวรีดิวซ์

ส่วนโค้งไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดทำให้เกิดอุณหภูมิ 1,600–1,800 องศา ส่งผลให้แมงกานีสออกไซด์ในแร่ลดลง

ประเภทสินค้า:
ส่วนใหญ่ผลิตโลหะผสมเฟอร์โรแมงกานีสและซิลิโคแมงกานีสที่มีคาร์บอนสูง-สูง ซึ่งให้ความยืดหยุ่นมากกว่าเมื่อเทียบกับวิธีเตาถลุงเหล็ก

(2) อิเล็กโทร–ซิลิโก-วิธีใช้ความร้อน

นี่คือกระบวนการหลักในการผลิตเฟอร์โรแมงกานีส- และคาร์บอนต่ำ- (ปริมาณคาร์บอน 0.5%–2%) และเฟอร์โรแมงกานีสบริสุทธิ์ (ปริมาณคาร์บอน<0.1%). It uses silicon as the reducing agent to avoid introducing carbon into the alloy.

องค์ประกอบของวัตถุดิบ:
เฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนสูง- (เป็นแหล่งแมงกานีส), เฟอร์โรซิลิคอน (เป็นตัวรีดิวซ์) และปูนขาว (เป็นฟลักซ์)

กระบวนการถลุง:
ภายในเตาไฟฟ้า ซิลิคอนจะทำปฏิกิริยาเป็นพิเศษกับแมงกานีสออกไซด์ใน-คาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีสสูง ทำให้เกิด- คาร์บอนเฟอร์โรแมงกานีส-คาร์บอนปานกลางและต่ำ-ตะกรันแมงกานีส ปริมาณคาร์บอนของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้อย่างแม่นยำโดยการควบคุมปริมาณซิลิคอนที่เติมเข้าไป

ข้อดีที่สำคัญ:

ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาณคาร์บอนได้อย่างแม่นยำ

ผลิตเฟอร์โรแมงกานีสคุณภาพสูง-โดยมีฟอสฟอรัสต่ำและมีระดับกำมะถันต่ำ

ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของเกรดเหล็กพิเศษ

กระบวนการเตาถลุงเหล็กเหมาะสำหรับ-การผลิตเฟอร์โรแมงกานีสที่มีคาร์บอนสูง-ในปริมาณมาก ในขณะที่กระบวนการเตาไฟฟ้าให้การควบคุมและความยืดหยุ่นที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตคาร์บอนต่ำ-และเฟอร์โรแมงกานีสที่ผ่านการกลั่นแล้วซึ่งใช้ในการผลิตเหล็กเกรดสูง-

DeDao Company เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เฟอร์โรอัลลอยระดับมืออาชีพ โดยเชี่ยวชาญด้านวัสดุทนไฟด้านโลหะวิทยา เช่น เฟอร์โรซิลิคอน เฟอร์โรแมงกานีส และซิลิโคแมงกานีส เรามีอุปทานที่มั่นคงและจัดหาผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาคุณภาพสูง-ที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ สอบถามรายละเอียดหรือซื้อกรุณาส่งอีเมลถึงเราได้ที่:wangwei@dedaoferrosilicon.com- เราจะตอบกลับทันที

ติดต่อได้เลย