
คาร์บอนเฟอโรโครม
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
การถลุงโดยรีดิวซ์เตาไฟฟ้าโดยใช้โค้กเป็นตัวรีดิวซ์ ซิลิกาหรือบอกไซต์เป็นฟลักซ์ องค์ประกอบของตะกรันโดยทั่วไปคือ SiO227~33%, MgO30~34%, Al2O326~30%, Cr2O3< 9.0%. Due to the formation of chromium carbide, the product contains 4~9% carbon. The reduction furnace capacity of modern smelting ferrochrome is 10,000 ~ 48,000 KVA, which is generally closed and fixed, and the smelting power consumption is 3000~4000 kW · h/ton. The smelting furnace of silicon chromium alloy is similar to that of chromium iron reduction furnace, and the smelting method has two kinds of one-step method and two-step method. Smelting with chromite, silica, coke and flux in one step process. The two-step method uses carbon ferrochrome, silica and coke as raw materials for slag-free smelting, and the smelting process is roughly similar to that of ferrosilicon production. Smelting power consumption per ton 3000~4000 kW · h.
บทนำ

►วิธีการสกัด
1.เฟอร์โรโครมคาร์บอนปานกลาง ต่ำ และไมโครคาร์บอนโดยทั่วไปทำจากโลหะผสมซิลิโคโครม โครไมต์ และมะนาวเป็นวัตถุดิบ ผ่านการกลั่นและอบแห้งด้วยเตาไฟฟ้าขนาด 1500~6000 kVA และทำงานด้วยความเป็นด่างสูง ตะกรัน (CaO/SiO2 คือ 1.6~1.8) เฟอร์โรโครมคาร์บอนต่ำและไมโครคาร์บอนยังผลิตโดยการผสมด้วยความร้อนในปริมาณมาก ในการผลิต มีการใช้เตาไฟฟ้า 2 เตา โดย 1 เตาถลุงโลหะผสมโครเมียมซิลิกอน และตะกรันหลอมอีก 1 เตาประกอบด้วยแร่โครเมียมและปูนขาว ปฏิกิริยาการกลั่นจะดำเนินการในสองขั้นตอนในถังสองถัง :① หลังจากฉีดตะกรันของเตาตะกรันลงในถังแรกแล้ว จะมีการเพิ่มโลหะผสมซิลิคอนโครเมียมที่ได้รับการกำจัดซิลิกอนในเบื้องต้นในถังอีกถังหนึ่ง เนื่องจากปริมาณออกซิไดเซอร์ส่วนเกินในตะกรันและการกำจัดซิลิคอนที่เพียงพอ ทำให้สามารถได้รับเฟอร์โรโครมคาร์บอนขนาดเล็กที่มีปริมาณซิลิกอนน้อยกว่า 0.8% และมีปริมาณคาร์บอนต่ำเพียง 0.02% 2 ตะกรันหลอมเหลว (ที่มี Cr2O3 ประมาณ 15%) หลังจากปฏิกิริยาในทัพพีแรกถูกย้ายไปยังทัพพีที่สอง โลหะผสมซิลิโคโครม (ที่มีซิลิกอน 45%) ที่ทำโดยเตาไฟฟ้าซิลิโคโครมจะถูกให้ความร้อนเข้าไปในตะกรัน และการกำจัดซิลิกอนเริ่มต้น จะได้โลหะผสมซิลิโคโครม (ที่มีซิลิกอนประมาณ 25%) หลังจากปฏิกิริยา และเติมสารกำจัดซิลิคอนเพิ่มเติมลงในทัพพีแรก และ ตะกรันที่มี Cr2O3 น้อยกว่า 2~3% สามารถละทิ้งได้

2. ออกซิเจนเป่าเฟอร์โรโครมคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนต่ำโดยใช้คาร์บอนเฟอร์โรโครมเหลวเป็นวัตถุดิบเติมมะนาวและฟลูออไรต์จำนวนเล็กน้อยลงในสระหลอมเหลวเพื่อสร้างตะกรันเพิ่มโลหะผสมซิลิกอนโครเมียมหรือเฟอร์โรซิลิกอนก่อนที่จะสกัดเหล็กเพื่อกู้คืนโครเมียมใน ตะกรัน การเป่าเฟอร์โรโครมไมโครคาร์บอนสามารถทำได้ภายใต้ระดับสุญญากาศ
3. การกลั่นการแยกส่วนสถานะของแข็งแบบสุญญากาศโดยใช้เฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงบดละเอียดเป็นวัตถุดิบ ซึ่งส่วนหนึ่งของเฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงที่บดละเอียดจะถูกออกซิไดซ์และเผาเป็นสารออกซิไดซ์ด้วยแก้วน้ำหรือสารยึดเกาะอื่น ๆ กดลงใน มวล หลังจากการอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ ให้ความร้อนและลดลงในเตาสุญญากาศด้านล่างรถที่ระดับสุญญากาศ 0.5~10 มม.ปรอท และ อุณหภูมิ 1300~1400 องศา เป็นเวลา 35~50 ชั่วโมง ไมโครคาร์บอนเฟอร์โรโครมที่มีคาร์บอนน้อยกว่า 0.03% หรือน้อยกว่า 0.01% ก็สามารถหาได้
รูปภาพสินค้า


โรงงานของเรา

การประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการ
คู่ของ
การใช้โครไมต์คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม








